Sebagai sebuah syarikat yang menumpukan pada penyelidikan teknologi tuangan vakum, artikel ini akan memberi anda pemahaman yang lebih mendalam tentang teknologi tuangan vakum, termasuk gambaran keseluruhan tuangan cetakan vakum, kelebihan tuangan cetakan vakum dan proses pengeluaran.
Gambaran keseluruhan tuangan vakum
Tuangan ialah proses pembuatan di mana bahan cecair dituang ke dalam acuan dan menjadikannya pejal.Tuangan vakum menggunakan vakum untuk mengeluarkan udara daripada acuan, membantu memastikan objek itu mengambil bentuk yang diingini. Proses ini digunakan untuk menuang bahagian plastik dan getah biasanya. Pada masa yang sama, tuangan vakum juga digunakan untuk prototaip pantas atau proses berskala kecil kerana ia boleh lebih cheep dan lebih cekap daripada acuan suntikan.
Kelebihan tuangan vakum
Kelebihan utama tuangan vakum ialah ia membolehkan ketepatan yang tinggi dan kebolehulangan, menjadikannya pilihan yang sempurna untuk proses tersebut memerlukan dimensi yang tepat. Ia juga membolehkan reka bentuk yang lebih rumit untuk dilemparkan yang menjadikannya mempunyai pelbagai kegunaan dalam industri . DALAM industri, tuangan vakum selalunya digunakan untuk pengeluaran prototaip volum rendah, proses ini mempunyai lebih banyak kelebihan berbanding dengan suntikan tradisional. Walau bagaimanapun, tuangan vakum tidak sesuai untuk semua aplikasi.Contohnya, ia tidak boleh digunakan untuk menuang bahan yang sensitif kepada haba atau tekanan.
Pertama：Kos rendah
Kos rendah adalah satu lagi kelebihan untuk tuangan vakum. tuangan vakum lebih cekikikan daripada proses prototaip pantas lain seperti CNC. Kerana pekerja hanya kelajuan kurang jam boleh membuat acuan, yang boleh digunakan semula beberapa kali. Walau bagaimanapun, pemesinan CNC memerlukan alat yang lebih mahal dan bahan.
Kedua： Dimensi yang tepat
Produk yang dibuat melalui tuangan vakum dengan ketepatan dimensi yang sangat baik.Bahagian tersebut boleh dimuatkan bersama dengan sempurna tanpa memerlukan langkah pemprosesan lain seperti mengempelas atau menggerudi.
Ketiga： Fleksibiliti
Tuangan vakum membolehkan orang ramai membuat reka bentuk yang rumit itu kerana acuan tuangan vakum semuanya dibuat oleh teknologi pencetakan 3D. Akibatnya, bahagian yang mustahil dibuat oleh proses lain boleh dibuat dengan mudah melalui tuangan vakum.
Bagaimana Pemutus Vakum Berfungsi?
Langkah pertama: CIPTA ACUAN Induk
Pekerja akan membuat acuan Exquisite dengan teknologi percetakan 3D. Dahulu, orang biasa menggunakan teknologi CNC untuk membuat acuan, tetapi kini pembuatan aditif boleh melakukan kerja dengan cepat. dengan kemunculan teknologi percetakan 3D, peranan pembuat corak menjadi semakin penting, Sebaliknya, acuan induk yang dibuat dengan percetakan 3D boleh digunakan terus tanpa sebarang pengubahsuaian lanjut.
Langkah kedua: CREAT acuan silikon
Selepas acuan utama selesai，pekerja akan menggantungnya dalam kotak tuangan dan menuangkan silikon cecair di sekelilingnya.Silikon cair dibenarkan untuk menyembuhkan di dalam kotak tuangan dan mengekalkan suhunya ialah 40℃ kira-kira 8-16jam.apabila ia menjadi pejal dan pengawetan selesai ,acuan akan dipotong terbuka dan mengeluarkan acuan induk dan meninggalkan lompang yang mempunyai saiz yang Sama dengan acuan.
Langkah ketiga：Menghasilkan bahagian
Acuan berongga diisi dengan PU melalui corong, Untuk mencapai pengedaran seragam dan untuk mengelakkan sebarang gelembung udara daripada terbentuk.kemudian tutup acuan dalam kotak tuangan simpan sekitar 70°C untuk menyembuhkan.apabila ia sejuk, keluarkan ia dari acuan, dan lain-lain diproses mengikut keperluan.proses ini boleh diulang 10 hingga 20 kali kebanyakannya.jika Melebihi had akan menyebabkan acuan kehilangan bentuknya dan menjejaskan ketepatan dimensi.
Pemutus vakum adalah proses serba boleh dan agak cepat yang boleh menghasilkan kumpulan kecil bahagian terperinci.Ia sesuai untuk prototaip, model berfungsi dan tujuan pemasaran seperti keping pameran atau sampel jualan. Adakah anda mempunyai sebarang projek akan datang untuk bahagian tuangan vakum?Jika anda memerlukan teknologi ini untuk membantu anda, silahubungi Kami!
Masa siaran: Mac-14-2024