Selepas memilih pemotong, ramai orang tidak jelas tentang menetapkan kelajuan pemotongan, kelajuan putaran dan kedalaman pemotongan.Ini sangat berbahaya, ia akan menyebabkan pemotong pecah, bahan cair atau hangus.Adakah terdapat cara pengiraan?Jawapannya ya!
1. Kelajuan pemotongan:
Kelajuan pemotongan merujuk kepada kelajuan serta-merta titik yang dipilih pada alat berbanding dengan titik yang sepadan pada bahan kerja.
Vc=πDN/1000
Vc- kelajuan pemotongan，Unit: m/min
N- kelajuan putaran，Unit: r/min
D- Diameter pemotong，Unit: mm
Kelajuan pemotongan dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti bahan alat, bahan bahan kerja, ketegaran komponen alat mesin, dan bendalir pemotong.Biasanya kelajuan pemotongan yang lebih rendah sering digunakan untuk mesin keras atau logam mulur, yang merupakan pemotongan yang kuat tetapi boleh mengurangkan haus alat dan memanjangkan hayat alat.Kelajuan pemotongan yang lebih tinggi sering digunakan untuk mesin bahan lembut untuk mendapatkan kemasan permukaan yang lebih baik.Kelajuan pemotongan yang lebih tinggi juga boleh digunakan pada pemotong berdiameter kecil yang digunakan untuk melakukan pemotongan mikro pada bahan kerja bahan rapuh atau komponen ketepatan.Sebagai contoh, kelajuan pengilangan pemotong keluli berkelajuan tinggi ialah 91~244m/min untuk aluminium, dan 20~40m/min untuk gangsa.
2. Kelajuan suapan pemotongan:
Kelajuan suapan adalah satu lagi faktor yang sama penting yang menentukan kerja pemesinan yang selamat dan cekap.Ia merujuk kepada kelajuan perjalanan relatif antara bahan bahan kerja dan alat.Untuk pemotong pengisar berbilang gigi, kerana setiap gigi mengambil bahagian dalam kerja pemotongan, ketebalan bahan kerja yang akan dipotong bergantung pada kadar suapan.Ketebalan potongan boleh menjejaskan hayat pemotong penggilingan. Jadi kadar suapan yang berlebihan boleh menyebabkan bahagian pemotong atau alat rosak.
Vf = Fz * Z * N
Kelajuan suapan Vf, Unit mm/min
Penglibatan suapan Fz，Unit mm/r
Gigi pemotong Z
Kelajuan putar N-Pemotong，Unit r/min
Daripada formula di atas, kita hanya perlu mengetahui penglibatan suapan (jumlah pemotongan) setiap gigi dan kelajuan putaran yang boleh menurunkan kelajuan suapan.Dalam erti kata lain, mengetahui penglibatan suapan dan kelajuan suapan setiap gigi, kelajuan putaran boleh dikira dengan mudah.
Sebagai contoh, pemotong pengilangan keluli berkelajuan tinggi, apabila diameter pemotong ialah 6 mm, suapan setiap gigi:
Aluminium 0.051;Gangsa 0.051;Besi tuang 0.025;Keluli Tahan Karat 0.025
3. Kedalaman pemotongan:
Faktor ketiga ialah kedalaman pemotongan.Ia dihadkan oleh jumlah pemotongan bahan bahan kerja, kuasa putaran CNC, pemotong dan ketegaran alat mesin.Secara amnya, kedalaman pemotongan kilang akhir keluli tidak boleh melebihi separuh daripada diameter pemotong.Untuk memotong logam lembut, kedalaman pemotongan boleh menjadi lebih besar.Kilang akhir mestilah tajam dan berfungsi secara konsentrik dengan chuck pengisar akhir, dan dengan sedikit terjuntai yang mungkin apabila alat dipasang.
Xiamen Ruicheng Industrial Design Co., Ltd mempunyai pengalaman yang kaya di CNC, jangan ragu untuk menghubungi kami jika anda mempunyai sebarang keperluan!
Masa siaran: Jul-04-2022