CNC dan Suntikan sebagai dua kraf yang paling popular untuk pembuatan, yang kedua-duanya boleh membuat produk atau bahagian berkualiti tinggi di setiap kawasan dan mereka mempunyai kelebihan dan kekurangan mereka sendiri.Jadi bagaimana untuk memilih cara terbaik untuk projek boleh menjadi satu cabaran.Tetapi sebagai pembuatan profesional, artikel ini akan menunjukkan kepada anda kekuatan dan kelemahan mereka, dan cara menentukan yang sesuai untuk projek anda.
Pemesinan CNC
CNC boleh digambarkan secara ringkas sebagai proses pembuatan asubtraktif yang menggunakan mesin dikawal komputer untuk mengeluarkan bahan daripada blok bahan mentah untuk mencipta bahagian atau produk siap.Proses ini melibatkan memasukkan reka bentuk ke dalam program komputer yang mengawal pergerakan mesin untuk mengukir bentuk yang dikehendaki.Anda juga boleh membaca kamipanduan tentang CNCuntuk mengetahui maklumat lanjut.
Kekuatan
CNC mempunyai kelebihan semula jadi dalam membuat bahagian logam.Pelbagai kepala alat boleh mengisar bahagian dengan sangat halus, dan CNC boleh melakukan kerja yang baik sama ada produk besar atau bahagian kecil.
Pada masa yang sama, CNC juga mempunyai lebih fleksibiliti dalam pemilihan bahan.Sama ada ia adalah siri logam biasa seperti aluminium, tembaga, besi, aloi, atau bahan biasa seperti ABS dan resin, ia boleh diproses dengan baik oleh peralatan CNC.
Pada masa yang sama, CNC turut dilengkapi dengan dua jenis iaitu tiga paksi dan lima paksi.Pengeluar biasa boleh memilih untuk menggunakan tiga paksi untuk pemprosesan produk untuk pertimbangan kos, tetapi sebagai pengilang logam profesional, Ruicheng dilengkapi dengan alat mesin CNC lima paksi, yang boleh menyelesaikan pengeluaran produk dengan lebih baik dan lebih cepat.
Kelemahan
Salah satu kelemahan utama pemesinan CNC ialah kosnya yang tinggi, terutamanya untuk pengeluaran volum rendah.Mesin CNC memerlukan pengaturcaraan dan persediaan khusus dan mahal untuk dibeli dan diselenggara.Selain itu, pemesinan CNC boleh memakan masa yang sangat lama, dengan masa pendahuluan yang lebih lama daripada kaedah pembuatan lain.Jadi CNC boleh lebih sesuai dengan pereka untuk membuat sampel pada peringkat awal reka bentuk.
Pengacuan Suntikan
Pengacuan suntikan adalah salah satu proses pembuatan paling arus perdana dalam pasaran semasa.Ia biasanya melibatkan suntikan resin atau sebatian plastik (seperti ABS, PP, PVC, PEI) ke dalam keadaan cair dan kemudian menyejukkannya untuk membentuk produk atau bahagian yang diingini.Kini proses ini telah sangat automatik dan boleh menghasilkan sejumlah besar bahagian dengan cepat dan cekap.Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut mengenai suntikan, silahubungi Kamibila-bila masa.
Kekuatan
Kelebihan terbesar pengacuan suntikan ialah ia boleh menghasilkan sejumlah besar bahagian dengan cepat, dan kerana tahap automasinya yang tinggi, ia tidak memerlukan terlalu banyak penyertaan manual, jadi kos unit adalah rendah.Dari segi pemilihan bahan, hampir semua sebatian plastik boleh digunakan sebagai bahan mentah untuk pengacuan suntikan, yang memberikan kelebihan unik dalam pengeluaran produk plastik.Dengan kemajuan teknologi, pengacuan suntikan juga boleh menghasilkan bahagian dengan geometri kompleks dan butiran yang tepat.
Kelemahan
Salah satu kelemahan utama pengacuan suntikan ialah kos acuan permulaan yang tinggi.Acuan suntikan adalah mahal untuk mereka bentuk dan menghasilkan, dan ia memerlukan profesional untuk melakukan kerja ini.Itu menjadikan pengeluaran volum rendah sukar dicapai secara kos efektif.Selain itu, proses ini tidak fleksibel seperti pemesinan CNC kerana sukar untuk membuat perubahan reka bentuk sebaik sahaja acuan dihasilkan.
Titik yang berbeza
Terdapat beberapa titik berbeza antara suntikan dan CNC:
1. Proses Pembuatan: Suntikan ialah proses pembuatan di mana bahan cair disuntik ke dalam acuan atau rongga untuk menghasilkan bentuk yang diingini, manakala CNC (Kawalan Berangka Komputer) melibatkan penggunaan mesin kawalan komputer untuk memotong dan membentuk bahan dengan tepat berdasarkan pra -arahan yang diprogramkan.
2. Penggunaan Bahan: Suntikan biasanya digunakan untuk bahan seperti plastik atau logam, di mana bahan cair disuntik ke dalam acuan untuk membentuk produk pepejal.CNC, sebaliknya, boleh digunakan dengan pelbagai bahan seperti logam, kayu, plastik, dan komposit, membolehkan pelbagai aplikasi yang lebih luas.
3. Tahap Automasi: Pengacuan suntikan adalah proses yang sangat automatik, di mana bahan disuntik ke dalam acuan menggunakan jentera khusus.CNC, walaupun masih automatik, memerlukan pengaturcaraan arahan untuk pergerakan alat dan penyingkiran bahan, menawarkan lebih fleksibiliti dan penyesuaian.
4. Kerumitan dan Ketepatan: Pengacuan suntikan mampu menghasilkan bentuk yang kompleks dan rumit dengan ketepatan tinggi, terutamanya apabila menggunakan acuan termaju.Pemesinan CNC juga menawarkan ketepatan, tetapi tahap kerumitan dan ketepatannya bergantung pada keupayaan pengaturcaraan, perkakas dan mesin.
5. Saiz Kelompok dan Ulangan: Pengacuan suntikan sangat sesuai untuk pengeluaran besar-besaran, membolehkan penciptaan kuantiti yang banyak bahagian yang sama dengan variasi yang minimum.Pemesinan CNC boleh mengendalikan kedua-dua larian pengeluaran kecil dan besar, tetapi ia lebih fleksibel untuk menghasilkan bahagian tersuai atau volum rendah.
6. Alatan dan Persediaan: Pengacuan suntikan memerlukan penciptaan acuan, yang boleh mahal dan memakan masa pada mulanya tetapi menawarkan kecekapan kos jangka panjang untuk pengeluaran berskala besar.Pemesinan CNC memerlukan persediaan alatan yang sesuai, termasuk alat pemotong, lekapan dan pegangan kerja, yang boleh lebih disesuaikan untuk reka bentuk bahagian yang berbeza dan keperluan pengeluaran.
7.Sisa dan Kecekapan Bahan: Pengacuan suntikan boleh menghasilkan sisa dalam bentuk bahan berlebihan, sprue, dan pelari, yang mungkin perlu dikitar semula atau dilupuskan.Pemesinan CNC biasanya menghasilkan lebih sedikit sisa kerana ia mengeluarkan bahan secara selektif berdasarkan arahan yang diprogramkan.
Ringkasan
Pemesinan CNC dan pengacuan suntikan adalah proses pembuatan yang berharga, masing-masing mempunyai kebaikan dan keburukan tersendiri.Memutuskan proses untuk digunakan bergantung pada pelbagai faktor, termasuk kerumitan bahagian atau produk, ketepatan yang diperlukan, daya pengeluaran dan belanjawan.Dengan memahami faktor ini dan bekerjasama dengan pembekal yang layak seperti NICE Rapid, syarikat boleh memutuskan proses pembuatan yang sesuai untuk projek khusus mereka.
Masa siaran: Jun-05-2024